ТПК ООО “Калачинские пески”

Блоки фундаментные бетонные ФБС

Фундаментные блоки стен (ФБС) — один из наиболее распространенных видов сборных конструкций ЖБИ. Они используются при устройстве фундаментов, а также строительстве стен подвалов. В целях увеличения несущей способности фундамента бетонные блоки монтируют на предварительно уложенные железобетонные подушки ФЛ (фундаменты ленточные). Главное предназначение последних заключается в расширении подошвы фундамента и, соответственно, увеличении площади опоры. В качестве альтернативного варианта, как замену подушкам, в основании будущей коробки, состоящей из блоков ФБС, отливают монолитную бетонную плиту. И стоит отметить, что этот способ используется довольно часто. Данный вид монтажа имеет определенные преимущества, подробнее о которых читайте здесь >>.

Параметры и характеристики бетонных блоков ФБС:

— Стандартная высота — 60 см.

— Три вида по длине:

— 90 см ФБС -9

— 120 см ФБС -12

— 240 см. ФБС -24

— Четыре основных сечения.

— 30 см.

— 40 см.

— 50 см.

— 60 см.

Ниже можно ознакомиться с ценами на блоки фундаментные ФБС, а также на ленточные фундаменты ФЛ. Прайс-лист

Монтаж фундаментных бетонных блоков

  Готовые бетонные блоки монтируют при помощи автокрана или иных подобных подъемных механизмов. Монтаж мелкоразмерных железобетонных блоков, весящих менее 100 кг, можно осуществлять без какого-либо оборудования, т.е. вручную.

  Существуют два основных варинта монтажа фундамента из сборных элементов ЖБИ.

Вариант с независимым полом подвала, который заливают после устройства основного фундамента. Вначале разрабатывают котлован, в основании которого укладывается песчаная подушка. Если будет обустраиваться подвал, то подушку делают по всей площади котлована. Если же отливать бетонный пол подвала не планируется, то достаточно уложить песчаную подушку только по периметру внешних и внутренних стен. Вместо песчаной подушки иногда используют фундаментные подушки (ФЛ). На них, либо на песчаную подушку, монтируют фундаментые бетонные блоки ФБС. Монтаж таких блоков производится на цементный раствор вразбежку, по аналогии с кирпичной кладкой, высотой в 4-5 рядов и с перевязками внешних и внутренних стен. При этом используются блоки различной длины — ФБС 9, ФБС 12 или ФБС 24.

Затем можно отлить армопояс по всему периметру, но это не является обязательным. Сверху устанавливают плиты перекрытия. Гидроизоляция делается по усмотрению.

После окончания монтажа стен подвала из фундаментных бетонных блоков заливается пол подвала. Т.е. все пространство пола между блоками заливают в виде обычной стяжки или армированной плиты из бетона. Однако у такого решения есть существенный недостаток — с течением времени вероятны подвижки такого пола-плиты, поскольку вес всего здания будет передаваться лишь на сами блоки или на фундаментные подушки, но никоим образом не на эту плиту внутри подвального помещения. Как следствие, усадка ленты из блоков с подушками будет намного больше по сравнению с совершенно ненагруженной плитой пола подвала.

Плюс ко всему такая независимая подвижка пола и стен не позволяет сделать качественную гидроиозоляцию. Здесь можно попробовать некоторые варианты с анкеровкой. А именно: концы продольной и поперечной арматуры будущей плиты пола подвального помещения загоняют в стены, для чего засверливают перфоратором ленту из блоков по всему периметру будущей плиты, а в полученные отверстия заводят хвосты арматуры. Толщина плиты в этом случае должна составлять не менее 15-20 см. Такое решение возможно, но к нему не стоит прибегать в первый год существования здания. Это связано с тем, что из-за усадки ленты фундамента может нарушиться целостность плиты, или попросту срежутся заанкеренные хвостовики арматуры. Такой казус вполне вероятен в том случае, если для анкеровки используется стандартная арматура 10-12 мм, что имеет место в бытовом строительстве. Но при использовании арматуры 16-20 мм, скорее всего, этого не произойдет. В подвальных помещениях зданий, уже прошедших первичную усадку, можно отливать полы без анкеровки. И тем не менее, лучше отдать предпочтение другому варианту.

Вариант с монолитной плитой в основании. Так же, как и в предыдущем случае, сначала разрабатывают котлован и делают песчаную подушку по всей площади дна этого котлована. Чтобы предотвратить всевозможные усадки, песок после укладки проливают водой и тщательным образом утрамбовывают с помощью виброплиты.

О гидроизоляции лучше позаботиться сразу. Эта задача решается следующим образом. На уже утрамбованную песчаную подушку отливают плиту из толщиной около 7-10 см. Для такой своего рода подготовки обычно используют низкомарочный бетон м-100. Поверх этой предварительной плиты укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол), причем с каждой стороны оставляют выпуски размером от 0,5 до 1 метра, и надежно припаивают.

Сверху гидроизола по всей площади котлована устраивают арматурный каркас. По внешнему периметру будущей плиты ставят мини-опалубку. Плита может быть немного больше будущего фундамента и иметь напуски со всех сторон, как в ширину, так и в длину. Но это не является обязательным условием. Плиту отливают из бетона м-200, м-250 или м-300, в зависимости от бюджета. Из фундаментных бетонных блоков ФБС на эту плиту монтируют внешние и внутренние стены подвального помещения, как и при первом варианте. Затем стены также обклеивают рулонной гидроизоляцией, после чего при помощи паяльной лампы или горелки склеивают ее с нижним слоем уложенного на предварительную плиту гидростеклоизола.

Ключевые преимущества данного варианта следующие:

— Целостность основания

— Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.

— Жёсткая конструкция стены — пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.

— Увеличенная площадь опоры, и как следствие — лучшая несущая способность фундамента.

Все вышеперечисленное, на наш взгляд, служит достаточным и весомым основанием для того, чтобы отдать предпочтение варианту с нижней подготовительной плитой.

Следует помнить и о гидроизоляции пола и стен фундамента. Для этого в цементный раствор, используемый при кладке фундаментых блоков и изготовлении стяжек, добавляют разного рода порозаполнители, гидрофобизаторы и прочее. Прежде в этих целях широко применяли так называемое «жидкое стекло», но сегодня такой способ считается исключением. Кроме того, на сегодняшний день существуют специальные виды цемента — напрягающий или водонепроницаемый безусадочный цемент. Изготовленные на таком цементе бетоны и растворы также можно использовать для лучшей гидроизоляции.

Задача внешней защиты стен из фундаментных блоков решается чаще всего путем применения обклеечной или обмазачной гидроизоляции материалами, изготовленными на основе битума. Для внутренней гидроизоляции используют гидрофобизаторы и пропитки, вроде Кальматрона, а также двухкомпонентные составы и тому подобное.

Надо отметить, что в случаях с высоким уровнем грунтовых вод и большой вероятностью сезонного подтопления, подвалы из сборного железобетона проигрывают по сравнению с монолитными конструкциями. Их уязвимое место — швы между железобетонными элементами. Также может происходить смещение этих ЖБ элементов в ходе эксплуатации здания. Если при строительстве не были соблюдены необходимые нормы или монтаж конструкции проводился недостаточно качественно, то стены, собранные из ЖБ жлементов, в прямом смысле могут оказаться вдавленными грунтом внутрь. Причиной тому чаще всего становится отсутствие необходимых перестенков, ненадежное скрепление ЖБ блоков цементным раствором и т.п.

В заключении, осталось отметить, что фундаментные блоки ФБС, кроме главного их предназначения, используют при строительстве складов, гаражей и прочих технических зданий. Нередко блоки ФБС выполняют функцию временных ограждений, препятствующих проезду автомобилей и т.п. Довольно широкая область применения делает фундаментные бетонные блоки ФБС одним из наиболее распространенных видов ЖБИ.